डोसिंग मशीनच्या देखभालीसाठी मुख्य भाग आणि खबरदारी

मुख्य भाग:
आता डोसिंग मशीनच्या मुख्य भागांच्या संबंधित ज्ञानाबद्दल बोलूया.मला आशा आहे की आमचे शेअरिंग तुम्हाला परिमाणवाचक डोसिंग मशीन अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेऊ शकेल.

डोसिंग मशीनचे मुख्य भाग कोणते आहेत?
डोसिंग मशीन वजनाचे युनिट, ट्रॉली, सिलाई बॅग कन्व्हेइंग डिव्हाइस, वायवीय प्रणाली, धूळ काढण्याची यंत्रणा, परिमाणात्मक पॅकेजिंग नियंत्रण साधन इत्यादींनी बनलेले आहे. पॅकेजिंग गती आणि अचूकतेवर परिणाम करणारे मुख्य घटक वजनाचे युनिट आहे, ज्यामध्ये स्टोरेज बिन, गेट समाविष्ट आहे. , कटिंग डिव्हाइस, स्केल बॉडी, बॅग क्लॅम्पिंग डिव्हाइस, सपोर्ट, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल डिव्हाइस इ.

स्टोरेज बिन हा एक बफर बिन आहे, जो मटेरियल स्टोरेजसाठी वापरला जातो आणि जवळजवळ एकसमान सामग्री प्रवाह प्रदान करतो;गेट स्टोरेज बिनच्या तळाशी स्थित आहे आणि उपकरणाची देखभाल किंवा बिघाड झाल्यास स्टोरेज बिनमधील सामग्री सील करण्यासाठी वापरली जाते;मटेरियल कटिंग यंत्र मटेरियल कटिंग हॉपर, मटेरियल कटिंग डोअर, वायवीय घटक, मेक-अप व्हॉल्व्ह इत्यादींनी बनलेले आहे. ते वजन प्रक्रियेदरम्यान जलद, हळू आणि आहार प्रदान करते.

वेगवान आणि मंद फीडिंगचा सामग्री प्रवाह स्वतंत्रपणे समायोजित केला जाऊ शकतो, जेणेकरून स्थिर वजन पॅकेजिंग स्केल मोजमाप अचूकता आणि गतीची आवश्यकता पूर्ण करेल याची खात्री करण्यासाठी;एअर मेक-अप व्हॉल्व्हचे कार्य वजन करताना प्रणालीतील हवेच्या दाबातील फरक संतुलित करणे आहे;स्केल बॉडी मुख्यत्वे वजनाची बादली, लोड-बेअरिंग सपोर्ट आणि वजनापासून इलेक्ट्रिकल सिग्नलमध्ये परिवर्तन पूर्ण करण्यासाठी आणि ते कंट्रोल युनिटमध्ये प्रसारित करण्यासाठी वजन सेन्सरने बनलेली असते;

बॅग क्लॅम्पिंग डिव्हाइस प्रामुख्याने बॅग क्लॅम्पिंग यंत्रणा आणि वायवीय घटकांनी बनलेले आहे.हे पॅकेजिंग बॅग क्लॅम्प करण्यासाठी आणि सर्व वजन केलेले साहित्य पॅकेजिंग बॅगमध्ये ठेवण्यासाठी वापरले जाते;इलेक्ट्रिकल कंट्रोल डिव्हाईस वजनाचे डिस्प्ले कंट्रोलर, इलेक्ट्रिकल घटक आणि कंट्रोल कॅबिनेट बनलेले आहे.हे प्रणाली नियंत्रित करण्यासाठी आणि प्रीसेट प्रक्रियेनुसार संपूर्ण प्रणाली व्यवस्थितपणे कार्य करण्यासाठी वापरली जाते.

श्रेणी भेद आणि व्याख्या:

उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या सतत सुधारणेसह, अधिक आणि अधिक प्रकारचे पॅकेजिंग स्केल आहेत.ग्रॅन्युलर मटेरियल, पावडर मटेरियल किंवा लिक्विड मटेरियल असो, ते संबंधित फंक्शन्ससह पॅकेजिंग स्केलसह पॅकेज केले जाऊ शकते.वेगवेगळ्या सामग्रीच्या प्रत्येक पिशवीची मापन श्रेणी भिन्न असल्याने, डोसिंग मशीन मोजण्याच्या श्रेणीनुसार स्थिर पॅकेजिंग स्केल, मध्यम पॅकेजिंग स्केल आणि लहान पॅकेजिंग स्केलमध्ये विभागली जाऊ शकते.

रेट केलेले वजन मूल्य 50kg आहे आणि वजन श्रेणी 20 ~ 50kg आहे.परिमाणात्मक पॅकेजिंग स्केल एक स्थिर परिमाणात्मक पॅकेजिंग स्केल आहे.20 ~ 50kg पॅकेजिंग बॅगचा आकार मध्यम आहे, जो स्टॅकिंग आणि वाहतुकीसाठी सोयीस्कर आहे.म्हणून, हे परिमाणात्मक डोसिंग मशीन मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.25 किलो वजनाचे रेट केलेले आणि 5 ~ 25 किलो वजनाच्या श्रेणीसह परिमाणात्मक डोसिंग मशीनला मध्यम आकाराचे परिमाणात्मक पॅकेजिंग स्केल म्हणतात.परिमाणवाचक डोसिंग मशीन मुख्यतः रहिवाशांच्या वापरासाठी वापरली जाते, जी वाहून नेण्यास सोयीस्कर आहे आणि मोठ्या प्रमाणात वापर आहे.

साधारणपणे, 5 किलो वजनाचे रेट केलेले आणि 1 ~ 5 किलो वजनाचे परिमाणवाचक डोसिंग मशीन लहान परिमाणवाचक डोसिंग मशीन म्हणून वर्गीकृत केले जाते.परिमाणवाचक डोसिंग मशीन मुख्यतः रहिवाशांसाठी धान्य आणि अन्न पॅकेजिंगसाठी वापरली जाते आणि खाद्य कारखाने आणि फार्मास्युटिकल कारखाने जीवनसत्त्वे, खनिजे, औषधे आणि इतर पदार्थांच्या पॅकेजिंगसाठी वापरले जातात.लहान पॅकेजिंग प्रमाण आणि लहान स्वीकार्य त्रुटी मूल्यामुळे.

इंस्टॉलेशन फॉर्मनुसार, डोसिंग मशीन निश्चित प्रकार आणि मोबाइल प्रकारात विभागली गेली आहे.धान्य आणि खाद्य उत्पादन वनस्पतींमध्ये वापरले जाणारे परिमाणात्मक डोसिंग मशीन सामान्यत: प्रक्रिया प्रवाहात निश्चित आणि थेट स्थापित केले जाते;धान्य डेपो आणि घाटांमध्ये वापरलेले परिमाणात्मक डोसिंग मशीन सामान्यतः मोबाइल असते, वापरण्याची स्थिती निश्चित नसते, हालचाल सोयीस्कर आणि लवचिक असणे आवश्यक आहे, वजन आणि पॅकेजिंग अचूकता उच्च, स्थिर आणि विश्वासार्ह आहे.

पॅकेजिंग स्केल अयशस्वी झाल्यास, प्रथम अपयशाच्या कारणाचे विश्लेषण करा.जर हा एक साधा दोष असेल तर तो थेट हाताळला जाऊ शकतो.दोष त्रासदायक असल्यास, देखभालीसाठी निर्मात्याशी संपर्क साधण्याची किंवा देखरेखीसाठी व्यावसायिक तंत्रज्ञ शोधण्याची शिफारस केली जाते.दुसरे अपयश टाळण्यासाठी ते स्वतः हाताळू नका.

देखभालीसाठी खबरदारी:
डोसिंग मशीन आमच्या कामात सोय आणते, परंतु वापरण्याच्या प्रक्रियेत काळजीपूर्वक देखभाल करणे आवश्यक आहे.तर, देखभाल करताना कोणत्या गोष्टीकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे?साहजिकच, केवळ यांवर प्रभुत्व मिळवून आपण पॅकेजिंग स्केलची भूमिका अधिक चांगल्या प्रकारे निभावू शकतो.
पॅकिंग स्केल वापरताना, ओव्हरलोड आणि सेन्सरचे नुकसान टाळण्यासाठी त्याच्या वर्कलोडवर नियंत्रण ठेवण्याकडे लक्ष द्या.इन्स्ट्रुमेंट किंवा सेन्सर बदलल्यानंतर, विशेष परिस्थितीत स्केल कॅलिब्रेट करा.याव्यतिरिक्त, सर्व काही सामान्य आहे याची खात्री करण्यासाठी आणि उपकरणे स्वच्छ ठेवण्यासाठी स्केलचे सर्व भाग नियमितपणे स्वच्छ आणि तपासले जातील.

सुरू करण्यापूर्वी, डोसिंग मशीनसाठी योग्य आणि स्थिर वीज पुरवठा करण्यासाठी लक्ष द्या आणि त्याचे चांगले ग्राउंडिंग सुनिश्चित करा.हे लक्षात घ्यावे की मोटर रेड्यूसरचे तेल ऑपरेशनच्या 2000 तासांनंतर आणि नंतर दर 6000 तासांनी बदलले पाहिजे.याव्यतिरिक्त, जर स्केल बॉडीमध्ये किंवा त्याच्या आजूबाजूला देखभाल करण्यासाठी स्पॉट वेल्डिंग वापरली जात असेल तर, हे लक्षात घ्यावे की सेन्सर आणि वेल्डिंग हँडल लाइन वर्तमान लूप तयार करू शकत नाही.

उपकरणे नेहमी चांगली आणि स्थिर ऑपरेशन स्थिती राखतात याची खात्री करण्यासाठी, आम्हाला हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की पॅकेजिंग स्केल अंतर्गत समर्थन प्लॅटफॉर्म पुरेशी स्थिरता राखते,

बातम्या

आणि स्केल बॉडीला कंपन उपकरणांशी थेट जोडण्याची परवानगी नाही.ऑपरेशन दरम्यान, एकसमान, स्थिर आणि पुरेसे आहार सुनिश्चित करण्यासाठी आहार एकसमान असावा.डोसिंग मशीनचे काम पूर्ण झाल्यानंतर, साइट वेळेत साफ केली जाईल आणि डोसिंग मशीनमध्ये वंगण तेल घालण्याची आवश्यकता आहे की नाही हे तपासले जाईल.

संपूर्ण वापर कालावधी दरम्यान, कर्मचार्‍यांनी पॅकेजिंग स्केलमध्ये काही प्रतिकूल समस्या आहेत की नाही याकडे बारकाईने लक्ष दिले पाहिजे आणि बारकाईने निरीक्षण केले पाहिजे.कोणतीही समस्या आढळल्यास, समस्या खराब होण्यापासून, डोसिंग मशीनच्या सामान्य उत्पादनावर परिणाम होण्यापासून आणि आमचे नुकसान टाळण्यासाठी वेळेत हाताळले जाईल.


पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-10-2022